20.000 ton produksjeline foar gearstalde dongstoffen

koarte beskriuwing 

De jierlikse produksjeline fan 20.000 ton gearstalde meststof is in kombinaasje fan avansearre apparatuer. Lege produksjekosten en hege produksje-effisjinsje. Ferbiningsdielproduksjeline kin wurde brûkt foar granulaasje fan ferskate gearstalde grûnstoffen. Uteinlik kinne gearstalde dongstoffen mei ferskillende konsintraasjes en formules wurde taret neffens werklike behoeften, de fiedingsstoffen nedich troch gewaaksen effektyf oanfolje, en de tsjinstregeling tusken gewaaksoanfraach en boaiemoanbod oplosse.

Produktdetail

Komposysjeproduksjeline foar gearstalde dong kin hege, middelgrutte en leech konsintrearre dongsmest produsearje foar ferskate gewaaksen. De produksjeline hoecht net droech te wêzen, mei lytse ynvestearrings en leech enerzjyferbrûk.

De roller fan 'e produksjeline foar gearstalde meststoffen kin wurde ûntwurpen yn ferskillende foarmen en maten om dieltsjes fan ferskillende maten te persen en te produsearjen.

Yn 't algemien befettet gearstalde dong minstens twa as trije fiedingsstoffen (stikstof, fosfor, kalium). It hat de skaaimerken fan hege fiedingsstofynhâld en in pear side-effekten. Ferbûne meststof spilet in fitale rol yn lykwichtige bemesting. It kin de befruchtingseffektiviteit net allinich ferbetterje, mar ek de stabile en hege opbringst fan gewaaks befoarderje.

As profesjonele fabrikant fan dongproduksjeline-apparatuer leverje wy klanten produksjeapparatuer en de meast geskikte oplossingen foar ferskillende produksjekapasiteitsbehoeften lykas 10.000 ton per jier oant 200.000 ton per jier.

Grûnstoffen beskikber foar organyske dongproduksje

Grûnstoffen foar produksje fan gearstalde meststoffen omfetsje ureum, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, floeibere ammoniak, ammoniummonofosfaat, diammoniumfosfaat, kaliumchloride, kaliumsulfaat, wêrûnder wat klaai en oare fillers.

1) Stikstofdongers: ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammonium thio, ureum, kalsiumnitraat, ensfh.

2) Kaliumdüngemesters: kaliumsulfaat, gers en jiske, ensfh.

3) Fosfordüngemesters: kalsiumperfosfaat, swier kalsiumperfosfaat, kalsiummagnesium en fosfaatdong, fosfaatertspoeder, ensfh.

1111

Fluchdiagram foar produksjeline

11

Foardiel

1. Komposysjele produksjeline foar dongstoffen hat de skaaimerken fan leech enerzjyferbrûk, grutte produksjekapasiteit en goede ekonomyske foardielen.

2. De produksjeline nimt droege granulaasje oan, it droegjen fan koelingsproses te eliminearjen en de kostenynput fan 'e apparatuer sterk te ferminderjen.

3. De produksjeline foar gearstalde dong is kompakt en ridlik, en beslaat in lyts gebiet.

4. Yn it produksjeproses is d'r net folle enerzjyferbrûk en gjin trije ôffal. De produksjeline foar gearstalde dongstoffen hat stabile prestaasjes, betroubere kwaliteit en lange libbensdoer.

5. De produksjeline foar gearstalde meststoffen kin brûkt wurde om ferskate grûnstoffen foar gearstalde dong te produsearjen. En it granulaasjetaryf is heech genôch.

6. De produksjeline foar gearstalde dong kin gearstalde dong produsearje op ferskillende konsintraasjes om te foldwaan oan 'e behoeften fan ferskate klanten.

111

Wurkprinsipe

Oer it algemien bestiet de produksjeline foar gearstalde meststoffen oer it algemien út de folgjende dielen: mingproses, granulaasjeproses, ferpletteringsproses, screeningproses, coatingproses en ferpakkingsproses.

1. Dynamyske batchmasjine:

De yngrediïnten fan mear dan trije materialen kinne wurde útfierd. De batchmasjine hat mear dan trije silo's, en kin de silo op passende wize ferheegje en ferminderje neffens de easken fan klanten. By de útgong fan elke silo is d'r in pneumatyske elektroanyske doar. Under de silo wurdt it in trechter neamd, wat betsjut dat de boaiem fan 'e trechter in riemtransportier is. It wurdt sein dat de hopper en de riemtransportor oan ien ein fan 'e transmissiehendel hingje, it oare ein fan' e lever is ferbûn mei de spanningssensor, en it sensor en pneumatyske kontrôlediel binne ferbûn mei de kompjûter. Dizze masine oannimt de kumulative wegen fan elektroanyske skalen, dy't automatysk wurdt regele troch de batchkontroller, en de weachferhâlding fan elk materiaal wurdt op syn beurt foltôge. It hat de foardielen fan ienfâldige struktuer, hege yngrediïntenauigens, ienfâldige operaasje en betrouber gebrûk.

2. Fertikale kettingbreker:

Kombinearje ferskate gearstalde materialen yn in bepaald oanpart en set se yn in fertikale kettingbreker. De grûnstoffen sille wurde verpletterd yn lytse dieltsjes om te foldwaan oan 'e behoeften fan it folgjende granulearingsproses.

3. Fertikale skyffeeder:

Neidat it grûnstof is verpletterd, wurdt it stjoerd nei de Fertikale skyfferfierder, en wurdt it grûnstof mingd en evenredich yn 'e mixer geroerd. De binnenfoering fan 'e mixer is polypropyleen as RVS-plaat. Sokke grûnstoffen mei hege korrosysje en viskositeit binne net maklik te hâlden. It mingde materiaal sil yn 'e trommelgranulator komme.

4. Roll Extrusion Granulator:

It fêststellen fan droege extrusjetechnology, it droegproses is weilitten. It fertrout foaral op eksterne druk, sadat it materiaal wurdt twongen yn stikken te komprimearjen fia twa omkearde rollen. De werklike tichtens fan it materiaal kin mei 1,5-3 kear tanimme, en berikke dêrmei in beskate sterkte-standert. Benammen geskikt foar plakken om it gewicht fan it produktstapel te ferheegjen. De operaasjeelastisiteit en breed oanbod fan oanpassing kinne oanpast wurde troch floeibere druk. De apparatuer is net allinich wittenskiplik en ridlik yn struktuer, mar hat ek in bytsje ynvestearring, rappe ynfloed en goede ekonomyske foardielen.

5. Rotary Drum Screene:

It wurdt benammen brûkt om it ôfmakke produkt te skieden fan it recycled materiaal. Nei syven wurde kwalifisearre dieltsjes yn 'e wikkelmasine fuorre, en unkwalifisearre dieltsjes wurde yn' e fertikale kettingbrekker jûn om wer granulearre te meitsjen, wêrtroch produktklassifikaasje en unifoarme klassifikaasje fan ôfmakke produkten wurde realisearre. De masine oannimt in kombineare skerm foar maklik ûnderhâld en ferfanging. De struktuer dêrfan is ienfâldich en neukt. Handige en stabile operaasje is in ûnmisbere apparatuer yn dongproduksje.

6. Elektroanyske kwantitative ferpakkingsmasjine:

Neidat de dieltsjes binne screened, wurde se ferpakt troch de ferpakkingsmasine. De ferpakkingsmasjine hat in hege graad fan automatisearring, yntegraasje fan weagjen, hechting, ferpakking en ferfier, dy't rappe kwantitative ferpakking realiseart en it ferpakkingsproses effisjinter en krekter makket.

7. Riemferfierder:

De transportier spilet in ûnmisbere rol yn it produksjeproses, om't it ferskate dielen fan 'e heule produksjeline ferbynt. Op dizze produksjeline foar gearstalde meststoffen kieze wy derfoar om jo in riemtransportband te foarsjen. Yn ferliking mei oare soarten transportbanden hawwe riemferfierders grutte dekking, wêrtroch jo produksjeproses effisjinter en ekonomysk wurdt.