Gjin droege produksjeline foar ekstrúzje-gearstalde meststoffen

koarte beskriuwing 

Wy hawwe folsleine ûnderfining yn droechleaze ekstrúsjegranulaasje produksjeline. Wy rjochtsje ús net allinich op elke prosesferbining yn it produksjeproses, mar begripe ek altyd de prosessdetails fan elke heule produksjeline en berikke suksesfol ynterlinking. It folsleine produksjeproses is ien fan 'e wichtichste foardielen fan jo gearwurking mei YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd Wy leverje oanpaste produksjeline-oplossingen neffens de wirklike behoeften fan klanten.

Produktdetail

Gjin droege produksjeline foar ekstrúzje-gearstalde meststoffen kin keunstmest foar hege, middelgrutte en lege konsintraasje produsearje foar ferskate gewaaksen. De produksjeline hoecht net droech te wêzen, mei lytse ynvestearrings en leech enerzjyferbrûk.

De roller sûnder droech ekstrudearjen fan granulaasje kin wurde ûntwurpen yn dieltsjes fan ferskillende foarmen en maten en kin wurde extrudearre om ferskate maten te produsearjen.

Yn 't algemien befettet gearstalde dong minstens twa as trije fiedingsstoffen (stikstof, fosfor, kalium). It hat de skaaimerken fan hege fiedingsstofynhâld en in pear side-effekten. Ferbûne meststof spilet in fitale rol yn lykwichtige bemesting. It kin de befruchtingseffektiviteit net allinich ferbetterje, mar ek de stabile en hege opbringst fan gewaaks befoarderje.

Grûnstoffen beskikber foar organyske dongproduksje

Grûnstoffen foar produksje fan gearstalde meststoffen omfetsje ureum, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, floeibere ammoniak, ammoniummonofosfaat, diammoniumfosfaat, kaliumchloride, kaliumsulfaat, wêrûnder wat klaai en oare fillers.

1) Stikstofdongers: ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammonium thio, ureum, kalsiumnitraat, ensfh.

2) Kaliumdüngemesters: kaliumsulfaat, gers en jiske, ensfh.

3) Fosfordüngemesters: kalsiumperfosfaat, swier kalsiumperfosfaat, kalsiummagnesium en fosfaatdong, fosfaatertspoeder, ensfh.

Fluchdiagram foar produksjeline

Wy leverje in komplete set droechleaze produksjelinen foar extrusjegranulaasje dy't net hoege te droegjen. De produksjeline-apparatuer omfettet benammen mixer- en skiiffeeder, roller-extrusjegranulaasjemasine, rollersifmasjine, riemferfierder, automatyske ferpakkingsmachine en oare helpapparatuer.

1

Foardiel

As profesjonele fabrikant fan dongproduksjeline-apparatuer leverje wy klanten produksjeapparatuer en de meast geskikte oplossingen foar ferskillende produksjekapasiteitsbehoeften lykas 10.000 ton per jier oant 200.000 ton per jier.

1. Mechanyske drukgranulaasje wurdt brûkt sûnder grûnstoffen te ferwaarmjen of te befochtigjen.

2. Geskikt foar termysk gefoelige grûnstoffen, lykas ammoniumbikarbonaat

3. It is net nedich om it proses te droegjen, mei minder ynvestearring en leech enerzjyferbrûk.

4. Gjin ôffalwetter, útstjit fan gas, gjin fersmoarging fan it miljeu.

5. De ferdieling fan de partikelgrutte is unifoarm, en d'r is gjin segregaasje en agglomeraasje.

6. Kompakte opmaak, avansearre technology, stabile operaasje en handich ûnderhâld.

7. Maklik te betsjinjen, maklik automatyske kontrôle te realisearjen, en produksje-effisjinsje te ferbetterjen.

8. D'r is in breed oanbod fan tapassingen fan grûnstoffen sûnder spesjale easken foar prestaasjes.

111

Wurkprinsipe

De droechleaze extrusjegranulator omfettet automatyske yngrediïnten, riemferfierders, biaxiale mixers, skyfferfierers, ekstrúsjegranulaasjemasines, rollersiften, ôfmakke pakhuzen, automatyske ferpakkingsmasines, ensfh.

1. Dynamyske batchmasjine

De automatyske yngrediïntenmasine fiedt de grûnstoffen neffens elke formuleferhâlding, dy't it batchingproses automatysk kin foltôgje mei hege krektens en effisjinsje, om de kwaliteit fan dong te garandearjen. Nei de yngrediïnten wurdt it materiaal ferfierd nei de blender mei dûbel as.

2. Dûbele asmestmixer

De skyfmixer brûkt in sykloïde naaldradreduksje om de spindel oan te riden, en driuwt dan de roerearm om te draaien en te reitsjen. Mei de trochgeande flip en roerjen fan 'e messen op' e mingearm wurde de grûnstoffen folslein mingd. It mingde materiaal wurdt út 'e útlaat oan' e ûnderkant útskieden. De skyf oannimt polypropyleenplaat as RVS-foering, dat is net maklik te hâlden en ienfâldich en praktysk.

3. Roller-extrusjegranulator

It mingde grûnstof wurdt ferfierd fan 'e riemtransporteur nei de skyffeeder, dy't it materiaal gelijkmatig trochstjoert nei de fjouwer-roller-extruder ûnder de feeder fia de hopper. De masine knypt it materiaal yn stikken nei de brutsen keamer ûnder de rol troch in omkearde draaiende heechspanningsrol, en skiedt dan de fereaske dieltsjes as de dûbele as wolfstândraai draait. De rol is makke fan in nij korrosjebestindich, slijtvast en striidbestindich leger materiaal.

4. Rotary Drum Screene

Ekstrarifisearre granulaasje-dieltsjes wurde nei in rolfilter ferfierd troch in riemferfierder, en substandaardde dieltsjes streame út 'e grutte dieltsjesútlit oan' e kant troch it skermgat, en wurde dan ferfierd nei de skyffeeder foar sekundêre granulaasje, en kwalifisearre dieltsjes wurde fuorre legere ein outlet en ferfierd nei it ôfmakke gebiet.

5. Elektroanyske kwantitative ferpakking

Troch de hopper wurde kwalifisearre dieltsjes kwantitatyf woegen, en dan ferpakt troch in automatyske ferpakkingsmasine.