No-droege Extrusion Compound Fertilizer Production Line

koarte beskriuwing 

Wy hawwe folsleine ûnderfining yn dryless extrusion granulation produksje line.Wy rjochtsje ús net allinich op elke proseskeppeling yn it produksjeproses, mar begripe ek altyd de prosesdetails fan elke heule produksjeline en realisearje mei súkses ynterlinking.It folsleine produksjeproses is ien fan 'e wichtichste foardielen fan jo gearwurking mei YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd. Wy leverje oanpaste produksjeline-oplossings neffens de eigentlike behoeften fan klanten.

Produkt Detail

No-droege Extrusion Compound Fertilizer Production Linekin produsearje hege, medium en lege konsintraasje gearstalde meststof foar ferskate gewaaksen.De produksjeline hoecht net droech te wêzen, mei lytse ynvestearring en leech enerzjyferbrûk.

De roller sûnder drogen extruding granulaasje kin wurde ûntwurpen yn dieltsjes fan ferskillende foarmen en maten en kin wurde extruded te produsearje ferskillende maten.

Yn 't algemien befettet gearstalde dong op syn minst twa of trije fiedingsstoffen (stikstof, fosfor, kalium).It hat de skaaimerken fan hege fiedingsstoffen en in pear side-effekten.Kombinearre dong spilet in wichtige rol yn lykwichtige befruchting.It kin net allinich de effisjinsje fan befruchting ferbetterje, mar ek de stabile en hege opbringst fan gewaaksen befoarderje.

Grûnstoffen beskikber foar de produksje fan organyske dongstoffen

Grûnstoffen foar de produksje fan gearstalde dongstoffen omfetsje urea, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, floeibere ammoniak, ammoniummonofosfaat, diammoniumfosfaat, kaliumchloride, kaliumsulfaat, ynklusyf guon klaai en oare fillers.

1) Nitrogen dongstoffen: ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammoniumthio, urea, kalsiumnitraat, ensfh.

2) Potassium dongstoffen: potassium sulfate, gers en jiske, ensfh.

3) Fosfordongstoffen: kalsiumperfosfaat, swier kalsyperfosfaat, kalsiummagnesium en fosfaatdong, fosfaatertspulver, ensfh.

Produksje line flow chart

Wy leverje in folsleine set fan dryless extrusion granulation produksje linen dy't net hoege te wurde droege.De produksjeline-apparatuer omfettet benammen mixer en skiiffeeder, roller extrusion granulation machine, roller sieve machine, belt conveyor, automatyske packaging machine en oare auxiliary equipment.

1

Foardiel

As profesjonele fabrikant fan apparatuer foar produksjeline foar dongstoffen, leverje wy klanten produksjeapparatuer en de meast geskikte oplossingen foar ferskate produksjekapasiteitsbehoeften lykas 10.000 ton yn 't jier oant 200.000 ton yn' t jier.

1. Mechanyske druk granulaasje wurdt brûkt sûnder ferwaarming of humidifying grûnstoffen.

2. Geskikt foar thermysk gefoelige grûnstoffen, lykas ammoniumbikarbonat

3. It is net nedich om it proses te droegjen, mei minder ynvestearring en leech enerzjyferbrûk.

4. Gjin ôffalwetter, ôffal gas útstjit, gjin fersmoarging fan it miljeu.

5. De partikelgrutte ferdieling is unifoarm, en der is gjin segregaasje en agglomeraasje.

6. Kompakte yndieling, avansearre technology, stabile operaasje en handige ûnderhâld.

7. Maklik te operearjen, maklik te realisearjen fan automatyske kontrôle, en ferbetterje produksje effisjinsje.

8. Der is in breed oanbod fan grûnstoffenapplikaasjes sûnder spesjale prestaasjeseasken.

111

Wurkprinsipe

De dryless extrusion granulator omfettet automatyske yngrediïnten, riemtransporteurs, biaxiale mixers, disc feeders, extrusion granulaasjemasines, roller sieves, klear pakhuzen, automatyske ferpakkingsmasines, ensfh.

1. Dynamic Batching Machine

De automatyske yngrediïntenmasine fiede de grûnstoffen neffens elke formuleferhâlding, dy't it batchproses automatysk kin foltôgje mei hege krektens en effisjinsje, om de kwaliteit fan meststof te garandearjen.Nei de yngrediïnten wurdt it materiaal ferfierd nei de dûbele-asige blender.

2. Double Shaft Fertilizer Mixer

De disc mixer brûkt in cycloid needle tsjil reducer te riden de spil, en dan driuwt de stirring earm om te draaien en stir.Mei de trochgeande flip en it roeren fan 'e blêden op' e mingearm wurde de grûnstoffen folslein mingd.It mingde materiaal wurdt út 'e útlaat oan' e ûnderkant útsletten.De skiif oannimt polypropylene plaat of roestvrij stiel lining, dat is net maklik te stick en ienfâldich en praktysk.

3. Roller extrusion granulator

De mingde grûnstof wurdt ferfierd fan de riem cunewalde nei de disc feeder, dy't gelijkmatig stjoert it materiaal nei de fjouwer roller extruder ûnder de feeder troch de hopper.De masine squeezes it materiaal yn stikken nei de brutsen keamer ûnder de roller troch in omkearde rotearjende heechspanningslieding roller, en dan skiedt de fereaske dieltsjes as de dûbele as wolf tooth rod draait.De roller is makke fan in nij corrosie-resistant, wear-resistant en impact-resistant alloy materiaal.

4. Rotary Drum Screene

Extrified granulation dieltsjes wurde ferfierd nei de roller filter troch in riem cunewalde, en substandard dieltsjes streame út 'e grutte dieltsjes outlet oan' e kant troch it skerm gat, en dan ferfierd nei de disc feeder foar sekundêre granulation, en kwalifisearre dieltsjes wurde fieden út de legere ein outlet en ferfierd nei it ôfmakke gebiet.

5. Elektroanyske kwantitative ferpakking

Troch de hopper wurde kwalifisearre dieltsjes kwantitatyf weage, en dan ferpakt troch in automatyske ferpakkingsmasine.