Compound Fertilizer produksjeline

koarte beskriuwing 

Wy hawwe folsleine ûnderfining yn 'e produksjeline foar gearstalde dongstoffen. Wy rjochtsje net allinich op elke proseslink yn it produksjeproses, mar begripe ek altyd de prosessdetails fan elke heule produksjeline en berikke soepel ynterlinking. Wy leverje oanpaste produksjeline-oplossingen neffens de werklike behoeften fan klanten.

It folsleine produksjeproses is ien fan 'e wichtichste foardielen fan jo gearwurking mei Yuzheng Heavy Industries. Wy leverje it prosesûntwerp en fabrikaazje fan in komplete set fan produksjelinen foar tromgranulaasje.

Produktdetail

Komplekse dong is in gearstalde dong mei dêryn stikstof, fosfor en kalium, dat wurdt mongen neffens in beskaat oanpart fan ien dong en synthetisearre troch gemyske reaksjes. De fiedingsstofynhâld is unifoarm en de dieltsjesgrutte is itselde. De produksjeline foar gearstalde meststoffen hat breed oanpassingsfermogen oan it granulearjen fan ferskate grûnstoffen foar gearstalde dong.

Ferbûne meststof hat de skaaimerken fan unifoarme granulaasje, heldere kleur, stabile kwaliteit, en maklike oplossing om te wurde opnommen troch gewaaksen. Benammen is it relatyf feilich foar siedden om dong te kweken. Geskikt foar alle soarten boaiem en weet, mais, meloen en fruit, pinda's, griente, beanen, blommen, fruitbeammen en oare gewaaksen. It is geskikt foar basisdong, dong, dongjage, dong en yrrigaasje.

Grûnstoffen beskikber foar organyske dongproduksje

Grûnstoffen foar produksje fan gearstalde meststoffen omfetsje ureum, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, floeibere ammoniak, ammoniummonofosfaat, diammoniumfosfaat, kaliumchloride, kaliumsulfaat, wêrûnder guon kleien en oare fillers. Ferskate organyske materialen wurde tafoege neffens grûnferlet:

1. Dierenútstekken: hin, pikdong, skiepdong, feesjongen, hynstemêst, kaninmest, ensfh.

2, yndustrieel ôffal: druven, jittikslak, kassava-residu, sûkerrest, biogasôffal, pelsreste, ensfh.

3. Lânbou-ôffal: gewaaks strie, sojabûnmiel, katoenpulver, ensfh.

4. Húslik ôffal: keukenôffal

5, slyk: stedsslib, rivierslib, filterslib, ensfh.

Fluchdiagram foar produksjeline

De produksjeline foar dongmeststof is foarsjoen fan in dynamysk yngrediïnt, in twa-assige blender, in nije keunstmestgranulator, in fertikale kettingbreker, in trommelkoeler, in trommelmasine, in dekmasjine, in stofsamler, in automatyske ferpakking masine en oare helpapparatuer.

1

Foardiel

As profesjonele fabrikant fan keunstmestproduksjeline-apparatuer leverje wy klanten produksjelinen mei 10.000 ton per jier oant 200.000 ton per jier.

1. De granulaasjetaryf is sa heech as 70% mei avansearre trommelgranulaasjemasine.

2. De kaaibestannen oannimme wearze- en korrosjebestindige materialen, en de apparatuer hat in lange libbensdoer.

3. De rotearjende trommelgranulator is beklaaid mei silikon of RVS platen, en it materiaal is net maklik te hâlden oan 'e binnenwand fan' e masine.

4. Stabile operaasje, handich ûnderhâld, hege effisjinsje en leech enerzjyferbrûk.

5. Brûk in riemferfierder om de heule produksjeline te ferbinen om trochgeande produksje te berikken.

6. Brûk twa sets stofferwideringskeamers om sturtgas te behanneljen foar miljeubeskerming.

7. De ferdieling fan arbeid fan twa sieven soarget derfoar dat de partikelgrutte unifoarm is en de kwaliteit kwalifisearre is.

8. Unifoarm mingjen, droegjen, koeljen, coating en oare prosessen meitsje it ôfmakke produkt superieur yn kwaliteit.

111

Wurkprinsipe

Prosesstream fan gearstalde dongproduksjeline: grûnstof yngrediïnten → grûnstof mingje → granulaasje → droege → koelje → fertikale produkt screening → plestik fersnipeling fan dieltsjes → coating → ferpakking fan klear produkt → opslach. Opmerking: dizze produksjeline is allinich foar referinsje.

Raw materiaal yngrediïnten:

Neffens de fraach fan 'e merk en lokale resultaten fan boaiembeskikking wurde urea, ammoniumnitraat, ammoniumchloride, ammoniumthiofosfaat, ammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, swier kalsium, kaliumchloride (kaliumsulfaat) en oare grûnstoffen ferdield yn in beskate ferhâlding. Tafoegings, spoare-eleminten, ensfh. Wurde brûkt as yngrediïnten yn in beskaat oanpart fia riemskalen. Neffens de formuleferhâlding wurde alle yngrediïnten fan grûnstof gelijkmatig streamd fan riemen nei mixers, in proses dat foarfoarmen hjit. It soarget foar de krektens fan 'e formulaasje en berikt effisjinte trochgeande yngrediïnten.

1. Mix:

De tariede grûnstoffen wurde folslein mingd en gelijkmatig geroerd, de basis lizze foar hege effisjinsje en heechweardige korrelige dong. In horizontale mixer as skiifmixer kin brûkt wurde foar unifoarm mingen en roeren. 

2. Granulaasje:

It materiaal wurdt nei mingd en gemalen lykmjittich ferfierd fan 'e gurdferfierder nei de nije gearstalde meststofgranulator. Mei de trochgeande rotaasje fan 'e trommel foarmet it materiaal in rôljende beweging lâns in bepaald paad. Under de generearre extrusiedruk wurdt it materiaal opnij ferienige yn lytse dieltsjes en hechte oan it omlizzende poeder om stadichoan in kwalifisearre bolfoarm te foarmjen. Granules.

3. Droege korrels:

It granulaasjemateriaal moat wurde droege foardat it kin foldwaan oan de easken fan vochtgehalte fan dieltsjes. As de droeger draait, tilt en smyt de ynterne tilplaat kontinu de foarmjende dieltsjes, sadat it materiaal yn folslein kontakt is mei de hite lucht om it focht derôf te nimmen, om sa it doel fan unifoarm droging te berikken. It oannimt in unôfhinklik loftsuveringssysteem om útstjitgassen sintraal út te stjoeren en enerzjy te besparjen en konsumpsje te ferminderjen.

4. Koeling fan korrel:

Neidat de materiaal dieltsjes binne droege, moatte se nei de koeler stjoerd wurde foar koeling. De koeler is ferbûn troch in riemferfierder oan 'e droeger. De koeling kin stof ferwiderje, de effisjinsje fan it koeljen en it brûken fan termyske enerzjy ferbetterje, en focht fierder fuortsmite fan 'e dieltsjes.

5. Screening:

Neidat de materiaal dieltsjes binne ôfkuolle, wurde alle fine en grutte dieltsjes troch in rollersif screened. De ûnkwalifisearre produkten dy't fan 'e gurdferfierder nei de blender wurde siede, wurde wer roerd en mei de grûnstoffen korrele. It ôfmakke produkt sil wurde ferfierd nei de masjine foar gearstalde dongcoating.

6. Mening:

It wurdt foaral brûkt om in unifoarm beskermjende film oan te bringen op it oerflak fan kwasy-ôfmakke dieltsjes om de hâldberens fan dieltsjes effektyf te ferbetterjen en dieltsjes glêder te meitsjen. Nei coating is it de lêste skeakel yn it heule produksjeproses - ferpakking.

7. Ferpakking:

Dit proses nimt in automatyske kwantitative ferpakkingsmasjine oan. De masine is gearstald út in automatyske weegmasjine, in transportsysteem, in ôfslutmasine, ensfh. Jo kinne ek hoppers ynstelle neffens klanteasken. It kin de kwantitative ferpakking fan bulkmaterialen realisearje lykas organyske dong en dongstof.