Wy hawwe folsleine ûnderfining yn 'e produksjeline fan gearstalde meststof.Wy rjochtsje net allinich op elke proseskeppeling yn it produksjeproses, mar begripe ek altyd de prosesdetails fan elke heule produksjeline en realisearje soepel interlinking.Wy leverje maatwurk oplossings foar produksjeline neffens de eigentlike behoeften fan klanten.
It folsleine produksjeproses is ien fan 'e wichtichste foardielen fan jo gearwurking mei Yuzheng Heavy Industries.Wy leverje it prosesûntwerp en fabrikaazje fan in folsleine set fan produksjelinen foar trommelgranulaasje.
Komplekse dongstof is in gearstalde dongstof dy't stikstof, fosfor en kalium befettet, dy't mingd wurdt neffens in bepaald oanpart fan ien dongstof en syntetisearret troch gemyske reaksjes.De fiedingsnivo is unifoarm en de partikelgrutte is itselde.De produksjeline foar gearstalde meststof hat breed oanpassingsfermogen foar de granulaasje fan ferskate grûnstoffen foar gearstalde dong.
Compound dongstoffen hat de skaaimerken fan unifoarme granulation, heldere kleur, stabile kwaliteit, en maklike ûntbining wurde geabsorbeerd troch gewaaks.Benammen is it relatyf feilich foar sieden om dong te groeien.Geskikt foar alle soarten boaiem en weet, mais, meloen en fruit, pinda's, grienten, beanen, blommen, fruitbeammen en oare gewaaksen.It is geskikt foar basis dongstoffen, dongstoffen, dongstoffen jacht, dong en yrrigaasje.
Grûnstoffen foar de produksje fan gearstalde dongstoffen omfetsje urea, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, floeibere ammoniak, ammoniummonofosfaat, diammoniumfosfaat, kaliumchloride, kaliumsulfaat, ynklusyf guon klaaien en oare fillers.Ferskate organyske materialen wurde tafoege neffens boaiemferlet:
1. Diere-ekskrementen: hin, barge-dong, skieppedong, fee sjongen, hynstedong, konijndong, ensfh.
2, yndustrieel ôffal: druven, jittikslag, kassava-residu, sûkerresidu, biogasôffal, bontrest, ensfh.
3. Lânbou ôffal: gewaaks strie, soybean moal, katoen sied poeier, etc.
4. húslik ôffal: keuken jiskefet
5, slyk: stedsslib, rivierslib, filterslib, ensfh.
De produksjeline foar gearstalde meststof is foarsjoen fan in dynamysk yngrediïnt, in blender mei twa assen, in nije gearstalde meststofgranulator, in fertikale kettingbreker, in trommeldrogende koeler, in trommelsievemasine, in coatingmasine, in stofsamler, in automatyske ferpakking masine en oare helpmiddels.
As in profesjonele fabrikant fan apparatuer foar dongproduksjeline leverje wy klanten produksjelinen mei 10.000 ton yn 't jier oant 200.000 ton yn' t jier.
1. De granulation taryf is sa heech as 70% mei avansearre drum granulation masine.
2. De kaai komponinten oannimme wear-resistant en corrosie-resistant materialen, en de apparatuer hat in lange libbensdoer.
3. De rotearjende trommelgranulator is linen mei silikon of roestfrij stielplaten, en it materiaal is net maklik om te hâlden oan 'e binnenmuorre fan' e masine.
4. Stabile operaasje, handich ûnderhâld, hege effisjinsje en lege enerzjyferbrûk.
5. Brûk in riemferfier om de hiele produksjeline te ferbinen om kontinuze produksje te berikken.
6. Brûk twa sets fan stof fuortheljen keamers te behannelje sturt gas foar miljeubeskerming.
7. De ferdieling fan arbeid fan twa sieves soarget derfoar dat de partikelgrutte unifoarm is en de kwaliteit is kwalifisearre.
8. Uniform mingd, droegjen, koeljen, coating en oare prosessen meitsje it fertikke produkt superior yn kwaliteit.
Prosesstream fan produksjeline fan gearstalde dongstoffen: grûnstof yngrediïnten → mingen fan grûnstoffen → granulaasje → drogen → koeling → screening fan klear produkt → plestik dieltsje fragmintaasje → coating → ferpakking fan klear produkt → opslach.Opmerking: dizze produksjeline is allinich foar referinsje.
Yngrediïnten fan grûnstoffen:
Neffens de fraach fan 'e merk en de resultaten fan' e pleatslike boaiembepaling, wurde urea, ammoniumnitrate, ammoniumchloride, ammoniumthiofosfaat, ammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, swiere kalsium, kaliumchloride (kaliumsulfaat) en oare grûnstoffen ferdield yn in bepaalde ferhâlding.Additiven, spoare-eleminten, ensfh wurde brûkt as yngrediïnten yn in bepaalde ferhâlding troch riemskalen.Neffens de formule ratio, alle grûnstoffen yngrediïnten wurde lykmjittich streamd fan riemen nei mixers, in proses neamd premixes.It soarget foar de krektens fan 'e formulearring en berikt effisjinte trochgeande yngrediïnten.
1. Mix:
De tariede grûnstoffen wurde folslein mingd en roerde gelijkmatig, lizze de basis foar hege-effisjinsje en heechweardige granulêre dong.In horizontale mixer as diskmixer kin brûkt wurde foar unifoarm mingen en roeren.
2. Granulaasje:
It materiaal nei it mingen en ferpletterjen wurdt ferpleatst fan 'e riemtransporteur nei de nije gearstalde fertilizergranulator.Mei de trochgeande rotaasje fan 'e trommel foarmet it materiaal in rôljende beweging lâns in bepaald paad.Under de generearre extrusion druk wurdt it materiaal opnij ferienige yn lytse dieltsjes en hechte oan it omlizzende poeder om stadichoan in kwalifisearre sfearyske foarm te foarmjen.Korrels.
3. Droege korrels:
It granulaasjemateriaal moat droege wurde foardat it kin foldwaan oan de easken fan dieltsjefochtigens.Wannear't de droeger draait, de ynterne opheffen plaat kontinu opheft en smyt de moulding dieltsjes, sadat it materiaal is yn folslein kontakt mei de hite lucht te nimmen fuort it focht fan it, sa as it berikken fan it doel fan unifoarm drogen.It oannimt in ûnôfhinklik luchtreinigingssysteem om sintraal útlaatgassen út te stjoeren en enerzjy te besparjen en konsumpsje te ferminderjen.
4. Granule koeling:
Nei't de materiaalpartikels droege binne, moatte se nei de koeler stjoerd wurde foar koeling.De koeler is ferbûn troch in riemtransporteur oan de droeger.De koeling kin stof ferwiderje, koeleffisjinsje ferbetterje en thermyske enerzjybenutting, en fierder focht fan 'e dieltsjes ferwiderje.
5. Screening:
Nei't de materiaal dieltsjes binne kuolle, wurde alle fyn en grutte dieltsjes troch in roller sieve screened.De net-kwalifisearre produkten dy't fan 'e riemtransporteur nei de blender siede wurde, wurde roerde en opnij mei de grûnstoffen granulearre.It klear produkt sil wurde ferfierd nei de gearstalde meststof coating masine.
6. Mening:
It wurdt benammen brûkt om in unifoarme beskermjende film oan te passen oan it oerflak fan quasi-fertikke dieltsjes om de houdbaarheid fan dieltsjes effektyf te ferbetterjen en dieltsjes soepeler te meitsjen.Nei coating is it de lêste skeakel yn it hiele produksjeproses - ferpakking.
7. Ferpakking:
Dit proses nimt in automatyske kwantitative ferpakkingsmasine oan.De masine is gearstald út in automatyske weach masine, in conveyor systeem, in sealing masine, ensfh Jo kinne ek konfigurearje hoppers neffens klant easken.It kin de kwantitative ferpakking fan bulkmaterialen realisearje, lykas organyske dong en gearstalde dong.