Groove Type Composting Turner Masineis de meast brûkte aerobyske fermentaasjemasine en kompostdraaiapparatuer.It omfettet groove planke, kuierpaad, macht samling apparaat, turning diel en oerdracht apparaat (benammen brûkt foar multi-tank wurk).It wurkjende diel fan 'e kompostturnermasjine nimt avansearre rollertransmission oan, dy't kin wurde opheft en net-opheffen.It hefbare type wurdt benammen brûkt yn wurksenario's mei in draaibreedte fan net mear as 5 meter en in draaidjipte fan net mear as 1,3 meter.
It prosesûntwerp en fabrikaazje fan ús heule produksjeline foar organyske dongstoffen.De produksjeline-apparatuer omfettet benammen in twa-assige mixer, in nije organyske dongstofgranulator, in rollerdroger, in rollerkoeler, in roller sieve-masine, in fertikale kettingbreker, in riemtransporteur, in automatyske ferpakkingsmasine en oare helpapparatuer.
Organyske dongstoffen kinne makke wurde fan metaanresten, lânbouôffal, fee- en plomfeedong en gemeentlik ôffal.Dit organyske ôffal moat fierder ferwurke wurde foardat se omset wurde yn kommersjele organyske dongstoffen fan kommersjele wearde foar ferkeap.De ynvestearring yn it omsetten fan ôffal yn rykdom is perfoarst de muoite wurdich.
De produksjeline fan organyske dongstoffen is geskikt foar:
- Produksje fan biologyske dong organyske dong
- Produksje fan organyske dongstoffen
- Produksje fan pig dong organyske dongstoffen
- Produksje fan organyske dong foar hin en einen
- Produksje fan organyske dongstoffen fan skiepdong
- Produksje fan organyske dongstoffen nei gemeentlike rioelôffal behanneling..
1. It wurdt brûkt yn fermentaasje en wetterferwidering operaasjes yn organyske dongstoffen planten, gearstalde dongstoffen planten, sludge ôffal fabriken, gardening pleatsen en paddestoel plantaazjes.
2. Geskikt foar aerobyske fermentaasje, it kin brûkt wurde yn kombinaasje mei sinnefermentaasjekeamers, fermentaasjetanks en shifters.
3. Produkten dy't krigen wurde fan hege temperatuer aerobyske fermentaasje kinne brûkt wurde foar boaiemferbettering, túngriening, stoartplak, ensfh.
Wichtige faktoaren foar kontrôle kompost Maturity
1. Regeling fan koalstof-stikstof ratio (C/N)
De geskikte C/N foar ûntbining fan organyske stof troch algemiene mikroorganismen is sawat 25:1.
2. Wetter kontrôle
De wetterfiltraasje fan kompost yn eigentlike produksje wurdt oer it generaal regele op 50% ~ 65%.
3. Compost fentilaasje kontrôle
Ventilearre soerstoffoarsjenning is in wichtige faktor foar it sukses fan kompost.It wurdt algemien leaud dat soerstof yn 'e peal geskikt is foar 8% ~ 18%.
4. Temperatuer kontrôle
Temperatuer is in wichtige faktor dy't ynfloed hat op 'e glêde wurking fan kompostmikro-organismen.De fermentaasjetemperatuer fan kompost op hege temperatuer is 50-65 graden C, dat is de meast brûkte metoade op it stuit.
5. Acid salinity (PH) kontrôle
PH is in wichtige faktor dy't de groei fan mikroorganismen beynfloedet.PH fan it kompostgemik moat 6-9 wêze.
6. Stinkende kontrôle
Op it stuit wurde mear mikroorganismen brûkt om te deodorisearjen.
1, Dier dong: kip dong, pig dong, skiep dong, kij dong, hynste dong, rabbit dong, ensfh
2. Yndustriële ôffal: druven, jittikslag, kassava-residu, sûkerresidu, biogasôffal, bontrest, ensfh.
3. Lânbou ôffal: gewaaks strie, soybean moal, katoen sied poeier, etc.
4. húslik ôffal: keuken jiskefet
5. Sludge: stedske slyk, rivierslib, filterslib, ensfh.
It basisproduksjeproses fan organyske dongstoffen omfettet: slypjen fan grûnstoffen → fermentaasje → mingen fan yngrediïnten (mingen mei oare organyske-anorganyske materialen, NPK≥4%, organyske stof ≥30%) → granulaasje → ferpakking.Opmerking: dizze produksjeline is allinich foar referinsje.
Wy kinne net allinich in folslein systeem foar produksjeline foar organyske dong leverje, mar ek ien apparatuer leverje yn it proses neffens werklike behoeften.
1. De produksjeline fan organyske dongstoffen oannimt avansearre produksjetechnology, dy't de produksje fan organyske dongstoffen tagelyk foltôgje kin.
2. Adopte in patintearre nije spesjale granulator foar organyske dongstoffen, mei hege granulaasjerate en hege partikelsterkte.
3. De grûnstoffen produsearre troch organyske dongstoffen kinne agrarysk ôffal, fee en plomfee dong en stedske húslik ôffal wêze, en de grûnstoffen binne breed oanpasber.
4. Stabile prestaasjes, korrosjebestriding, wearzebestriding, leech enerzjyferbrûk, lange libbensdoer, handige ûnderhâld en operaasje, ensfh.
5. Hege effisjinsje, goede ekonomyske foardielen, lyts materiaal en regranulator.
6. De produksjeline-konfiguraasje en útfier kin oanpast wurde neffens klanteasken.
Produksjeapparatuer foar organyske dong omfettet fermentaasjeapparatuer, dûbele-asmixer, nije organyske dongstofgranulaasjemasjine, roldroger, trommelkoeler, trommelscreeningmasine, silo, automatyske ferpakkingsmasine, fertikale kettingbreker, riemtransporteur, ensfh.
Produksjeproses fan organyske dongstoffen:
1) fermentaasjeproses
Dough-type dumper is de meast brûkte fermentation apparatuer.De grooved stacker bestiet út in fermentation tank, kuierpaad, macht systeem, ferpleatsing apparaat en multi-lot systeem.It omslaande diel wurdt oandreaun troch avansearre rollers.Hydraulyske flipper kin frij opkomme en sakje.
2) granulation proses
In nij soarte fan granulator foar organyske dong wurdt in protte brûkt yn granulaasje fan organyske dong.It is in spesjale granulator foar grûnstoffen lykas dierlike ekskrementen, ferfallende fruchten, peels, rauwe grienten, griene dong, seedong, boeredong, trije ôffalstoffen, mikroorganismen en oare organyske ôffalstoffen.It hat de foardielen fan hege granulaasje taryf, stabile operaasje, duorsume apparatuer en lange libbensdoer, en is in ideale kar foar it produsearjen fan organyske dongstoffen.De húsfesting fan dizze masine oannimt naadleaze piip, dy't duorsumer is en net ferfoarmet.Yn kombinaasje mei it ûntwerp fan it feiligensdok is de wurking fan 'e masine stabiler.De kompresjesterkte fan 'e nije organyske donggranulator is heger dan dy fan' e skiifgranulator en drumgranulator.De partikelgrutte kin oanpast wurde neffens klanteasken.De granulator is it meast geskikt foar direkte granulaasje fan organysk ôffal nei fermentaasje, it bewarjen fan it drogen proses en sterk ferminderjen fan produksjekosten.
3) drogen en koeling proses
De dieltsje focht ynhâld nei granulaasje troch de granulator is heech, dus it moat wurde droege te foldwaan oan de wetter ynhâld standert.De droeger wurdt benammen brûkt om dieltsjes te droegjen mei bepaalde fochtigens en dieltsjegrutte yn 'e produksje fan organyske dongstoffen gearstalde dong.De dieltsjetemperatuer nei it droegjen is relatyf heech, en it moat wurde kuolle om te foarkommen dat dongstoffen klumpen.De koeler wurdt brûkt foar it koeljen fan dieltsjes nei it droegjen en wurdt brûkt yn kombinaasje mei rotary dryer, dy't de koeleffisjinsje sterk ferbetterje kin, de arbeidsintensiteit ferminderje, de opbringst ferheegje, it focht fan dieltsjes fierder ferwiderje en dongtemperatuer ferminderje.
4) screening proses
Yn produksje, om de unifoarmens fan it fertikke produkt te garandearjen, moatte de dieltsjes wurde screene foardat se ferpakke.Roller sieving masine is in mienskiplike sieving apparatuer yn it produksjeproses fan gearstalde dong en organyske dong.It wurdt brûkt om ôfmakke produkten en net-konforme aggregaten te skieden en de klassifikaasje fan klear produkten fierder te berikken.
5) ferpakking proses
Nei't de ferpakkingsmasine is aktivearre, begjint de swiertekrêftfeeder te operearjen, laadt it materiaal yn 'e weachhopper, en set it yn in tas troch de weagende hopper.As it gewicht de standertwearde berikt, stopt de swiertekrêftfeeder mei rinnen.De operator nimt de ferpakte materialen fuort of set de ferpakkingsak op 'e riemferfier nei de naaimasine.