De kar fan organyske dong en bio-organyske dongstoffen grûnstoffen kin wêze in ferskaat oan fee dong en organysk ôffal.De basisproduksjeformule ferskilt ôfhinklik fan it type en grûnstof.
De basis grûnstoffen binne: kip dong, eine dong, guozzen dong, varken dong, fee en skiep dong, gewaaks strie, sûker yndustry filter modder, bagasse, sûker biet residu, vinasse, medisinen residu, furfural residu, fungus residu, soybean cake , katoen kernel Cake, raapseed cake, gers houtskoal, etc.
Apparatuer foar produksje fan organyske dongstoffenomfettet yn 't algemien: fermentaasjeapparatuer, mingapparatuer, crushingsapparatuer, granulaasjeapparatuer, droegeapparatuer, koelapparatuer, dongstofscreeningapparatuer, ferpakkingsapparatuer, ensfh.
Foardat wy apparatuer foar organyske meststof keapje, moatte wy in algemien begryp hawwe fan it produksjeproses fan organyske dong.De algemiene produksjeprosedueres binne: yngrediïnt fan grûnstoffen, mingen en roeren, fermentaasje fan grûnstoffen, agglomeraasje en ferpletterjen, materiaalgranulaasje, primêre screening, en korrelige drogen.Droegjen, dieltsje koeling, dieltsje sekundêre klassifikaasje, klear dieltsje coating, klear dieltsje kwantitative ferpakking en oare keppelings.
Fragen om te beskôgjen by it keapjen fan apparatuer foar organyske dong:
1. Mingjen en mingjen: Stirje de taretbere grûnstoffen evenredich om de unifoarme dongeffekt-ynhâld fan 'e algemiene dongstofdieltsjes te ferheegjen, en brûk in horizontale mixer of in disc-mixer foar it mingjen;
2. Agglomeraasje en ferpletterjen: ferpletterje de grutte agglomeraten fan 'e mingde en roerde grûnstoffen om de folgjende granulaasjeferwurking te fasilitearjen, benammen mei help fan fertikale kettingbruorren, semi-wet materiaal crushers, ensfh.
3. Materiaal granulaasje: stjoer it even mingde en smoarge materiaal nei de granulator troch in riemferfier foar granulaasje.Dizze stap is in ûnmisbere en wichtichste skeakel yn it produksjeproses fan organyske dongstoffen;Roller extrusion granulator, organyske dong granulator, trommel granulator, disc granulator, gearstalde meststof granulator, ensfh
5. Screening: foarriedige screening fan semi-ferwurke produkten, en ûnkwalifisearre dieltsjes wurde weromjûn oan 'e mingd en stirring link foar reprocessing, algemien mei help fan in trommel screening masine;
6. Drying: De korrels makke troch de granulator en trochjûn troch it earste nivo fan screening wurde nei de dryer stjoerd, en de focht yn 'e korrels wurdt droege om de krêft fan' e korrels te fergrutsjen en opslach te fasilitearjen.Algemien wurdt in droeger brûkt;
7. Koeling: De temperatuer fan 'e droege dongstofdieltsjes is te heech en maklik te agglomerearje.Nei it koeljen is it handich foar bagging, opslach en ferfier.De trommelkoeler wurdt brûkt foar koeling;
8. Finished produkt coating: coating kwalifisearre produkten te fergrutsjen de helderheid en roundness fan de dieltsjes en meitsje it uterlik moaier.Algemien wurdt de coating masine brûkt foar coating;
9. Kwantitative ferpakking fan klear produkten: De coated dieltsjes binne de ôfmakke dieltsjes stjoerd nei de silo troch in riem conveyor foar tydlike opslach, en dan ferbûn mei automatyske elektroanyske ferpakking masines, naaimasines en oare automatyske kwantitative ferpakking en sealing bags, en opslein yn in fentilearre plak om automatyske ferpakking te berikken.
Foar mear detaillearre oplossingen of produkten, jouwe asjebleaft omtinken oan ús offisjele webside:
http://www.yz-mac.com
Oerlis Hotline: +86-155-3823-7222
Post tiid: mei-29-2023