Produksjeline foar organyske dongstoffen mei in jierlikse produksje fan 30.000 ton

In produksjeline foar organyske dongstoffen mei in jierlikse produksje fan 30.000 ton omfettet typysk de folgjende stappen:
1.Raw Material Preprocessing: Grûnstoffen lykas bist dong, gewaaksresten, iten ôffal, en oare organyske ôffal materialen wurde sammele en foarferwurke te garandearjen harren geskiktheid foar gebrûk yn organyske dongstoffen produksje.
2.Composting: De foarferwurke grûnstoffen wurde mingd en pleatst yn in kompostgebiet wêr't se natuerlike ûntbining ûnderfine.Dit proses kin ferskate wiken oant ferskate moannen duorje, ôfhinklik fan it type brûkte grûnstoffen.
3.Crushing en Mixing: Nei it kompostearjen proses is foltôge, wurde de ôfbrutsen materialen ferpletterd en mingd tegearre om in homogene ming te meitsjen.Dit wurdt typysk dien mei in crusher en in mingmasine.
4.Granulation: De mingde materialen wurde dan yn in granulatormasine fied, dy't de materialen yn lytse pellets of korrels komprimearret.De grutte en foarm fan 'e korrels kinne oanpast wurde om te foldwaan oan spesifike klanteasken.
5.Drying: De nij foarme korrels wurde dan droege mei in dryermasine om alle oerstallige focht te ferwiderjen.Dit helpt om de houdbaarheid fan 'e dong te fergrutsjen.
6.Cooling en Screening: De droege korrels wurde dan kuolle en skreaun om alle oergrutte of undersized dieltsjes te ferwiderjen, en soargje foar in konsekwint produkt.
7.Coating en Packaging: De lêste stap is om de korrels mei in beskermjende laach te dekken en se yn sekken of oare konteners te ferpakken foar distribúsje.
Om jierliks ​​30.000 ton organyske dongstoffen te produsearjen, soe in produksjeline in wichtige hoemannichte apparatuer en masines fereaskje, ynklusyf crushers, mixers, granulators, droegers, koel- en screeningmasines, en ferpakkingsapparatuer.De spesifike apparatuer en masines dy't nedich binne, sille ôfhingje fan it type grûnstoffen dat wurdt brûkt en de winske skaaimerken fan it einprodukt.Derneist soe betûfte arbeid en ekspertize nedich wêze om de produksjeline effektyf en effisjint te betsjinjen.