Iyntroduksje fan gearstalde Fertilizer Production Line
Compound Fertilizer is de meststof dy't twa of trije fiedingsstoffen fan N, P befettet;K. Compound dongstoffen is beskikber yn poeder of korrelige foarm.It wurdt meast brûkt as topdressing en kin ek brûkt wurde as basisdong en sieddong.Kombinearre dongstoffen befettet hege effektive komponinten, sadat it maklik oplosber is yn wetter, ûntbrekt fluch, en wurdt maklik opnomd troch it woartelsysteem, dus wurdt it "fluchwerkende dongstof" neamd.Syn funksje is om te foldwaan oan 'e wiidweidige fraach en balansearje ferskate fiedingsstoffen dy't nedich binne troch gewaaksen ûnder ferskate omstannichheden.
Dizze dongproduksjeline wurdt benammen brûkt om gearstalde dongkorrels te granulearjen mei materialen fan NPK, GSSP, SSP, granulearre kaliumsulfaat, sulfuric acid, ammoniumnitraat, en oaren.De gearstalde meststofapparatuer hat foardielen fan stabyl rinnen, lege malfunksje, lyts ûnderhâld en lege priis.
De hiele produksjeline is foarsjoen fan avansearre en effisjinte apparatuer, dy't in jierlikse útfier fan 50.000 ton gearstalde dong kinne berikke.Neffens de eigentlike easken foar produksjekapasiteit plannen en ûntwerpe wy de produksjelinen foar gearstalde dongstoffen mei ferskate jierlikse kapasiteit fan 10.000 ~ 300.000 ton.De hiele set fan apparatuer is kompakt, ridlik, wittenskiplik, stabile operaasje, enerzjybesparring, lege ûnderhâldskosten, maklik te betsjinjen, is de bêste kar foar fabrikanten fan gearstalde dong.
Medium gearstalde meststof produksje line proses
It proses fan gearstalde meststof produksje line kin algemien wurde ferdield yn: grûnstoffen batching, mingen, crushing, granulating, primêr screening, granule drogen en koeling, sekundêre screening, granule coating en kwantitative ferpakking.
1. Batching fan grûnstoffen: neffens merkfraach en lokale grûnbepalingsresultaten, grûnstoffen lykas urea, ammoniumnitrate, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammoniumfosfaat (monoammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, swier kalsium, algemien kalsium) en kaliumchloride potassium sulphate) wurde tawiisd yn in bepaalde ferhâlding.De tafoegings en spoare-eleminten wurde weage troch de riemskaal en proporsjonearre mei in bepaald ferhâlding.Neffens de formule ratio, alle grûnstoffen wurde lykmjittich mingd troch de mixer.Dit proses wurdt premix neamd.It soarget foar krekte formulearring en makket effisjinte en trochgeande batching mooglik.
2. Mixing: Folslein mingje de tariede grûnstoffen en roerje se evenich, dy't in stifting leit foar effisjinte en heechweardige granulêre dong.Horizontale mixer as disc mixer kin brûkt wurde foar even mingen.
3. Crushing: Om it koekjen yn 'e materialen te ferpletterjen is nedich foar folgjende granulaasjeferwurking.Chain crusher wurdt benammen brûkt.
4. Granulearjen: De lykmjittich rommele en smoarge materialen wurde ferfierd nei de granulator troch de riemferfier foar granulearjen, dat is it kearndiel fan 'e hiele produksjeline.De kar fan granulator is frij wichtich, wy hawwe disc granulator, rotary drum granulator, roller extrusion granulator of gearstalde meststof granulator foar kar.
5. Primêre screening: Nim foarriedige screening foar granules, en werom unkwalifisearre nei it ferpletterjen foar ferwurking.Yn 't algemien wurdt de rotearjende screeningmasine brûkt.
6. Drying: De kwalifisearre korrels nei primêre screening wurde ferfierd troch de riemferfier nei de rotary dryer foar it droegjen om de fochtige ynhâld fan 'e fertige korrels te ferleegjen.Nei it droegjen sil de fochtigens fan korrels sakke fan 20% -30% nei 2% -5%.
7. Granules koeling: Nei it droegjen wurde de korrels nei de koeler stjoerd foar koeling, dy't ferbûn is mei de dryer troch de riemferfier.De koeling kin stof ferwiderje, de koeleffisjinsje en ferhâlding fan waarmtebenutting ferbetterje, en it focht yn 'e dong fierder fuortsmite.
8. Sekundêre screening: Nei it koeljen wurde alle ûnkwalifisearre korrels troch de rotearjende screeningmasine útskreaun en troch de riemferfier nei de mixer ferfierd en dan mingd mei de oare grûnstoffen foar ferwurking.De klear produkten sille wurde ferfierd nei de gearstalde meststof coating masine.
9. Coating: It wurdt benammen brûkt om it oerflak fan quasi-granules mei in unifoarme beskermjende film te manteljen om de behâldperioade effektyf te ferlingjen en korrels glêdder te meitsjen.Nei coating, hjir komme ta it lêste proses - ferpakking.
10. Packaging systeem: Automatyske kwantitative ferpakking masine wurdt oannommen yn dit proses.De masine is gearstald út automatyske weagjen en ynpakken masine, conveying systeem, sealing masine ensafuorthinne.Hopper kin ek wurde konfigurearre neffens klant easken.Kwantitative ferpakking fan bulkmaterialen lykas organyske dong en gearstalde dong is in protte brûkt yn ferskate yndustry en fjilden.
Technology en eigenskippen fan gearstalde meststof produksje line:
Rotary drum granulator wurdt benammen brûkt yn 'e produksje fan hege-konsintraasje gearstalde meststof technology, disc non-steam granulator kin brûkt wurde yn' e produksje fan hege, medium en lege konsintraasje fan gearstalde meststof technology, kombinearre mei de anty-cake technology, hege stikstof technology foar it produsearjen fan gearstalde dongstoffen ensafuorthinne.Us produksjeline foar gearstalde dongstoffen hat de folgjende skaaimerken:
1. Wide tapasberens fan grûnstoffen: gearstalde dongstoffen kinne wurde produsearre neffens ferskate formulearringen en proporsjes, en it is ek gaadlik foar de produksje fan organyske en anorganyske gearstalde dongstoffen.
2. Hege pelletfoarming taryf en oerlibjen taryf fan biologyske baktearjes: de nije technology kin meitsje de pellet-foarmjen taryf berikke 90% ~ 95%, en de lege-temperatuer en hege-loft drogen technology kin meitsje it oerlibjen taryf fan microbial baktearjes berikke 90%.It ôfmakke produkt is goed yn uterlik en unifoarm yn grutte, wêrfan 90% korrels binne mei in grutte fan 2 ~ 4mm.
3. Fleksibele prosesstream: De prosesstream fan gearstalde dongproduksjeline kin oanpast wurde neffens de eigentlike grûnstoffen, formule en side, en oanpaste prosesstream kin ek ûntwurpen wurde neffens de eigentlike behoeften.
4. Stabile fiedingsferhâlding fan fertige produkten: troch automatyske mjitting fan yngrediïnten, krekte mjitting fan alle soarten fêste, floeibere en oare grûnstoffen, hast de stabiliteit en effektiviteit fan alle fiedingsstoffen yn it hiele proses bewarre.
Compound Fertilizer Production LyneOanfraach
1.Sulfur coated urea produksje proses.
2.Different soarte fan organyske en anorganyske dongstoffen proses.
3.Acid gearstalde fertilizer granulation proses.
4.Powdery yndustriële ôffal anorganyske fertilizer proses.
5.Large particle urea produksje proses.
6.Seedling Substrate fertilizer produksjeproses.
Posttiid: Sep-27-2020