Ien fan 'e grutte foardielen om te wurkjen mei Yi Zheng is ús folsleine systeemkennis;wy binne net allinich saakkundigen yn ien diel fan it proses, mar leaver elke komponint.Hjirmei kinne wy ús klanten in unyk perspektyf jaan oer hoe't elk diel fan in proses as gehiel gearwurkje sil.
Wy kinne it prosesûntwerp en leverjen fan in produksjeline foar rotearjende trommelgranulaasje leverje.
Dizze produksjeline foar Rotary Drum Granulation is foarsjoen fan statyske batchmasjine, dûbele-shaftmixer, rotearjende trommelgranulator, kettingbreker, rotearjende trommeldroger & koeler, rotearjende trommelscreeningmasine en oare auxiliary drum-apparatuer.De jierlikse útfier kin 30.000 ton wêze.As in profesjonele fertilizer produksje line fabrikant, wy ek leverje de klanten mei oare granulation linen mei ferskillende produksje kapasiteit, lykas 20.000 T / Y, 50.000 T / Y, en 100.000 T / Y, ensfh
Foardiel:
1. Adopt avansearre rotearjende trommelgranulator, de granulaasjetaryf kin 70% berikke.
2. Key dielen oannimme wear-resistant en corrosie-resistant materialen, de apparatuer hat lange libbensdoer.
3. Adopte plestik plaat of roestfrij stiel plaat lining, materialen net maklik te stok op 'e binnenmuorre fan' e masine.
4. Stabile operaasje, maklik ûnderhâld, hege effisjinsje, leech enerzjyferbrûk.
5. Adopte riemferfier om de hiele line te ferbinen, it realisearjen fan trochgeande produksje.
6. Adopte twa sets fan stof settling keamer om te gean mei de sturt gas, miljeufreonlik.
7. Twa kear fan screeningproses soargje foar kwalifisearre korrels mei unifoarme grutte.
8. Gelikense mingjen, droegjen, koeljen, en coating, it fertikke produkt hat superieure kwaliteit.
Proses flow:
Batching fan grûnstoffen (Statyske batchmasjine) → Mixing (Double shaft mixer) → Granulating (rotary drum granulator) → Droging (rotary drum dryer) → Cooling (rotary drum cooler) → Finale produkten screening (rotary drum sifting machine) → Sub-standert korrels crushing (fertikale fertilizer chain crusher) → Coating (rotearjende trommel coating masine) → Ferpakking fan klear produkten (automatyske kwantitative packer) → Opslach (opslaan yn in koel en droech plak)
NOTICE:Dizze produksjeline is allinich foar jo referinsje.
1.Raw materiaal batching
Neffens de fraach fan 'e merk en de resultaten fan' e pleatslike grûnbepaling sille grûnstoffen lykas urea, ammoniumnitraat, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammoniumfosfaat (monoammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, swier kalsium, algemien kalsium) en kaliumchloride (kaliumsulfaat) wêze yn in bepaalde ferhâlding.De tafoegings en spoare-eleminten wurde weage troch de riemskaal en proporsjonearre mei in bepaald ferhâlding.Neffens de formule ratio, alle grûnstoffen wurde lykmjittich mingd troch de mixer.Dit proses wurdt premix neamd.It soarget foar krekte formulearring en makket effisjinte en trochgeande batching mooglik.
2. Mixing
Meitsje de taretbere grûnstoffen folslein en roerje se evenredich, wat in basis leit foar effisjinte en heechweardige korrelige dong.Horizontale mixer as disc mixer kin brûkt wurde foar even mingen.
3.Materials Granulating
Nei ferpletterjen, materialen wurde ferfierd yn rotearjende trommel granulator troch riem conveyor.Mei de konstante rotearjen fan trommel foarmje de materialen in rôljend bêd, en bewege op in bepaald paad.Under de produsearre extrusion krêft, de materialen agglomerearje yn lytse dieltsjes, dy't wurden de kearn, hechtsje it poeder hinne te foarmjen de kwalifisearre sfearyske korrels.
4. Fertilizer Drying
Materiaal sil nei granulearjen wurde droege om de wetterynhâldstandert te berikken.As de droeger draait, sil in searje ynterne finnen it materiaal opheffe troch de binnenmuorre fan 'e droeger te beklaaien.As it materiaal in bepaalde hichte berikt om de finnen werom te rôljen, sil it weromfalle wurde nei de boaiem fan 'e droeger, en dan troch de waarme gasstream as it falt.Unôfhinklik luchthatsysteem, sintralisearjen fan ôffalôffal resultearje yn enerzjy- en kostenbesparring.
5. Fertilizer Cooling
Rotary drum cooler ferwideret meststof wetter en ferleget temperatuer, brûkt mei rotearjende droeger yn organyske dong en yn-organyske meststof produksje, dy't sterk fergruttet cooling snelheid, en ferleget wurk yntinsivearring.De rotearjende koeler kin ek brûkt wurde om oare poeder- en korrelige materialen te koelen.
6.Fertilizer-screening: Nei it koeljen wurde alle ûnkwalifisearre korrels troch de rotearjende screening-masine útskreaun en troch de riemferfier nei de mixer ferfierd en dan mingd mei de oare grûnstoffen foar ferwurking.De klear produkten sille wurde ferfierd nei de gearstalde meststof coating masine.
7. Coating: It wurdt benammen brûkt om it oerflak fan quasi-korrels mei in unifoarme beskermjende film te manteljen om de behâldperioade effektyf te ferlingjen en korrels glêdder te meitsjen.Nei coating, hjir komme ta it lêste proses - ferpakking.
8. Packaging systeem: Automatyske kwantitative ferpakking masine wurdt oannommen yn dit proses.De masine is gearstald út automatyske weagjen en ynpakken masine, conveying systeem, sealing masine ensafuorthinne.Hopper kin ek wurde konfigurearre neffens klant easken.Kwantitative ferpakking fan bulkmaterialen lykas organyske dong en gearstalde dong is in protte brûkt yn ferskate yndustry en fjilden.
Posttiid: Sep-27-2020