Apparatuer foar ferwurkjen fan organyske dongstoffen

Organyske dong brûkt meastentiids kip dong, pig dong, kij dong, en skiep dong as de wichtichste grûnstoffen, mei help fan aerobic kompostearjen apparatuer, it tafoegjen fan fermentaasje en ûntbining fan baktearjes, en kompostearjen technology te produsearjen organyske dong.

De foardielen fan organyske dongstoffen:

1. Wiidweidige fiedingsfruchtberens, sêfte, trage-release-fertilizer-effekt, langduorjende en duorsume stabiliteit;

2. It hat de aktiviteit fan it aktivearjen fan boaiemenzymen, it befoarderjen fan woartelûntwikkeling en it ferbetterjen fan fotosynteze;

3. Ferbetterje de kwaliteit fan gewaaksen en ferheegje opbringst;

4. It kin de ynhâld fan 'e boaiem organyske stof ferheegje, de boaiembeluchting, wetterpermeabiliteit, en fruchtberensbehâld ferbetterje, en miljeufersmoarging feroarsaakje troch gemyske dongstoffen.

 

Ferwurkjen fan organyske dongstoffen:

It is benammen ferdield yn trije prosessen: foarbehanneling, fermentaasje en neibehanneling.

1. Foarbehanneling:

Nei't de kompostgrûnstoffen nei it opslachfjild ferfierd binne, wurde se op in skaal weage en nei it ming- en mingapparaat stjoerd, dêr't se mingd wurde mei de produksje en húslik organysk ôffalwetter yn it fabryk, gearstalde baktearjes wurde tafoege, en de kompost focht en koalstof-stikstof ferhâlding wurde rûchwei oanpast neffens de gearstalling fan de grûnstoffen.Fier it fermentaasjeproses yn.

2. Fermentaasje: De mingde grûnstoffen wurde nei de fermentaasjetank stjoerd en yn in fermentaasjestapel foar aerobyske fermentaasje pleatst.

3. Neiferwurking:

De dongstofdieltsjes wurde sied, stjoerd nei de droeger foar drogen, en dan ynpakt en opslein foar ferkeap.

 

It hiele proses omfettet:

Yngrediïnten fan grûnstoffen → ferpletterjen → mingen fan grûnstoffen → granulaasje fan grûnstoffen → korreldrogen → korrelkoeling → screening → ferpakking fan fertilizer → opslach.

1. Yngrediïnten fan grûnstof:

De grûnstoffen wurde yn in bepaald ferhâlding tawiisd.

2. Raw materiaal mingen:

Roer de tariede grûnstoffen evenredich om unifoarme effisjinsje fan meststof te ferbetterjen.

3. Grûnstof granulaasje:

De unifoarm roerde grûnstoffen wurde stjoerd nei de organyske meststofgranulaasjeapparatuer foar granulaasje.

4. Granule droege:

De makke dieltsjes wurde stjoerd nei de droeger fan de organyske dongstoffen apparatuer, en it focht befette yn 'e dieltsjes wurdt droege om te fergrutsjen de sterkte fan' e dieltsjes en fasilitearje opslach.

5. Partikelkoeling:

Nei it droegjen is de temperatuer fan 'e droege dongstofdieltsjes te heech en maklik te agglomerearjen.Nei it koeljen is it handich om te bewarjen en te ferfieren yn sekken.

6. Fertilizer ferpakking:

De ôfmakke dongstofkorrels wurde ferpakt en opslein yn sekken.

 

De wichtichste ferwurkingsapparatuer fan organyske dong:

1. Fermentaasjeapparatuer: trough type stapelaar, crawler type stapler, selsridende stapelaar, kettingplaat type staper

2. Crushing apparatuer: semi-wet materiaal crusher, keten crusher, fertikale crusher

3. Mixing apparatuer: horizontale mixer, pan mixer

4. Screening apparatuer: drum skerm, trillende skerm

5. Granulaasje-apparatuer: stirring tooth granulator, disc granulator, extrusion granulator, drum granulator, en round-throwing machine

6. Drying apparatuer: drum droeger

7. Cooling apparatuer: rotary cooler

8. Auxiliary apparatuer: kwantitative feeder, pig dong dehydrator, coating masine, stof samler, automatyske kwantitative ferpakking masine

9. Conveying apparatuer: belt conveyor, bucket lift.

Wat binne de problemen om te beskôgjen by it keapjen fan apparatuer foar organyske dong?

1. Mingjen en mingjen: Sels mingen fan grûnstoffen is it ferbetterjen fan de unifoarme fertilizer-effektynhâld fan 'e totale dongstofdieltsjes.In horizontale mixer of in pannemixer kin brûkt wurde foar it mingen;

2. Agglomeraasje en ferpletterjen: de agglomerearre grûnstoffen dy't evenlik roerde wurde ferplettere om de folgjende granulaasjeferwurking te fasilitearjen, benammen mei help fan kettingbruorren, ensfh.

3. Grûnstofgranulaasje: fiede de grûnstoffen yn 'e granulator foar granulaasje.Dizze stap is it wichtichste diel fan it produksjeproses fan organyske dongstoffen.It kin brûkt wurde mei in rotearjende trommelgranulator, in roller squeeze granulator, en organyske dong.Granulators, ensfh.;

5. Screening: De dong wurdt skreaun yn kwalifisearre ôfmakke dieltsjes en ûnkwalifisearre dieltsjes, yn 't algemien mei in drum-screening-masine;

6. Drying: De korrels makke troch de granulator wurde nei de dryer stjoerd, en de focht yn 'e korrels wurdt droege om de krêft fan' e korrels foar opslach te ferheegjen.Algemien wurdt in droeger brûkt;

7. Koeling: De temperatuer fan droege dongstofdieltsjes is te heech en maklik te agglomerearjen.Nei it koeljen is it handich om te bewarjen en te ferfieren yn sekken.In trommelkoeler kin brûkt wurde;

8. Coating: It produkt wurdt bedekt om de helderheid en rûnens fan 'e dieltsjes te fergrutsjen om it uterlik moaier te meitsjen, meastentiids mei in coating masine;

9. Ferpakking: De klear pellets wurde stjoerd nei de elektroanyske kwantitative ferpakking skaal, naaimasine en oare automatyske kwantitative ferpakking en sealing bags troch de riem conveyor foar opslach.

 

Disclaimer: In diel fan 'e gegevens yn dit artikel is allinich foar referinsje.

Foar mear detaillearre oplossingen as produkten, jouwe asjebleaft omtinken oan ús offisjele webside:

www.yz-mac.com

 


Posttiid: Nov-26-2021